1. סטטוס הפעלה לא תקין
רטט או רעש לא תקין: אם רטט או רעש בולטים מתרחשים במהלך פעולת עומס ללא {}}}, הדבר עשוי להצביע על בלאי או לא מספיק שימון של מיסבים, הילוכים ורכיבים אחרים.
לחץ אוויר לא יציב: בדוק את מד הלחץ כדי לבדוק אם הוא בין 6 ל 7. לחץ לא תקין עלול לפגוע ברכיבים פנאומטיים או להשפיע על דיוק החיתוך.
2. בעיות במערכת שימון
לא מספיק שמן: בדוק את כוס סיכה (20# חומר סיכה מדחס אוויר) מדי יום כדי להבטיח שהוא מלא ב -70%. אם רמת מיכל השמן ההידראולי יורדת מתחת ל -70%, מילאו מחדש מייד.
הידרדרות בשמן: אם שמן החיתוך (כמו שמן מפוצץ ביחס של 1:20) הופך להיות מעונן, מכיל זיהומים, או שהוא מימי יתר על המידה, יש להחליף אותו כדי למנוע חלודה או התקף.
3. ירידה באיכות החיתוך
גדלים מוגברים: קירור או בלאי לא מספקים יכולים להוביל למשטחים חתוכים מחוספסים על אלומיניום. בדוק את מערכת הקירור של הזרקת השמן אם יש סתימה.
סטיית דיוק: שבבי אלומיניום שנצברו על משטח העבודה או מסילות מדריך מזוהמות עשויות להשפיע על דיוק המיקום ולדרוש ניקוי מהיר . 4. בלאי רכיב מכני
רפיון/בלאי לחגורה: בדוק את ההקבלה של חגורה ולחץ פני השטח מדי שבוע. בלאי מוגזם דורש החלפה.
הנחית ריבת רכבת/בורג: אם חלקים נעים נתקעים, נקיים ומחזרים אותם מחדש (אנו ממליצים לנקות עם סולר ואז להוסיף חומר סיכה).
5. סיכוני חשמל ובטיחות
נתיך חריגות: בדוק את מצב מתג ההפעלה מדי יום כדי להימנע מכישלונות חשמליים.
צינור פגום: צינורות פגומים עלולים לגרום לדליפות מים או לחץ אוויר לא מספיק ולדרוש החלפה מיידית.
6. בדיקת יכולת הסתגלות סביבתית
השפעה על טמפרטורה נמוכה: החלף את חומר סיכה לטמפרטורה נמוכה - בחורף כדי למנוע צמיגות מוגברת ובלאי רכיבים.
הצטברות אבק: נקה באופן קבוע את המסנן בארון הבקרה החשמלית ובתוך ראש החיתוך כדי למנוע מעגלים קצרים ופיזור חום לקוי.
