1. תחזוקת סביבה וניקיון: ביטול הגורם העיקרי
אבק ולחות הם הגורמים העיקריים לתקלות חשמליות במכונות הליפול מחדש. אמצעי זהירות יומיים כוללים:
ניקוי ארון בקרה חשמלי מדי שבוע. השתמש באוויר דחוס כדי לפוצץ אבק מפנים הארון, PLC, ממיר תדרים ומשטחי המסנן. שמור על הארון יבש ומאוורר היטב-. במהלך העונה הגשומה, הנח חומרי ייבוש בתוך הארון כדי למנוע הצטברות לחות.
בדוק באופן קבוע את האיטום של ארון הבקרה החשמלי כדי למנוע כניסת מי ייצור ואבק נייר גולמי לארון, ובכך למנוע פגיעה בבידוד וקצר חשמלי.
2. בדיקה שוטפת של רכיבי מפתח: גילוי מוקדם של בעיות פוטנציאליות
בצע בדיקות מונעות של רכיבי הליבה החשמליים מעת לעת:
אספקת חשמל ומעגלים: בדיקה חודשית של מיישר הגשר והאזור מסביב לווסת המתח 7805 לאיתור שינוי צבע או בליטה. החלף כל חריגות באופן מיידי כדי למנוע תקלות פתאומיות. בדוק את פונקציית ההגנה הפוטואלקטרית מדי חודש כדי לאשר את יעילותה.
רכיבי ליבה של מערכת החשמל: בדיקה שבועית של מצב החיווט וההפעלה של ה-PLC, ממיר התדרים והחיישנים. בצע בקרת אבק ולחות כדי לזהות מוקדם מסופים רופפים. התקני בטיחות: בדוק את היעילות של לחצני עצירת חירום והגנה פוטואלקטרית מדי שבוע; בדוק את פונקציות הגנת עומס יתר ומתג הגבול של מנוף הגבול מדי חודש כדי למנוע תקלות ולהבטיח בטיחות.
רכיבי תקשורת ושידור: בדוק את המראה של כבלי תקשורת ונגדי סיום מדי רבעון, מדוד את ערך ההתנגדות של נגדי סיום, והחלף אותם מיד אם הם חורגים מהערך הנומינלי כדי למנוע הפרעות תקשורת פתאומיות.
3. תקני חיווט ופרמטרים: הפחתת הפרעות ותקלות אנושיות-
חיווט סטנדרטי: שמור על קווי מתח גבוה- ומתח נמוך- נפרדים ואל תערבב אותם באותו צינור כדי למנוע הפרעות אלקטרומגנטיות שעלולות לגרום לתקלות PLC ותקשורת; להבטיח חיבור מערכת הארקה אמין כדי להפחית הפרעות.
ניהול פרמטרים: רשום את כל השינויים בתקשורת, במתח ובפרמטרים אחרים כדי למנוע שגיאות פרמטרים במהלך ניפוי הבאגים שעלולות להוביל לתקלות אנושיות-.
בדיקת רכיבים חדשים: לאחר החלפת רכיבי ספק כוח כגון מיישרי גשרים, אל תפעל מיד בעומס מלא. ראשית, ערוך בדיקת-ללא עומס כדי לאשר שהמתח תקין כדי למנוע קצרים שעלולים לשרוף את הרכיבים החדשים.
4. החלפה קבועה של רכיבי שחיקה: מניעת כשלי הזדקנות
התקני DC ורכיבי אספקת החשמל צריכים לעבור הערכות הזדקנות כל 3-5 שנים בהתבסס על סביבת ההפעלה. יש להחליף מיד רכיבים המראים סימני הזדקנות או פיזור חום לקוי כדי למנוע תקלות מתח יתר וזרם יתר פתאומיים.
חיישני מתח צריכים לעבור כיול דיוק מדי שנה כדי למנוע סטיות באות שעלולות להוביל לאי יציבות מתח ולהשפיע על איכות המוצר.
