א. ניקיון יומי ובדיקה בסיסית
הסרת שבבי אלומיניום: לאחר כל שימוש, הסר מיד שבבי אלומיניום משולחן העבודה, מנקודת הכניסה של להב המסור ובתוך הציוד כדי למנוע הצטברות שעלולה לגרום לקצר חשמלי או להשפיע על דיוק החיתוך.
בדיקת ציוד: לפני הפעלת המכונה, בדוק את הגלגלות, מפלס השמן ההידראולי (לשמור על 70% מלא), שימון המסבים ואלמנט מסנן מפריד המים באוויר- כדי לוודא שאין דליפות או רעשים חריגים.
מניעת חלודה: מרחו שמן נגד-חלודה על משטח שולחן העבודה. לפני אחסון-לטווח ארוך, הציוד צריך להיות ארוז כראוי למניעת חלודה.
II. תחזוקת מערכת סיכה
תחזוקת מערכת סיכה צריכה להתבצע מעת לעת:
בדיקה יומית: לפני כל הפעלה-, בדוק את מפלס השמן, איטום הצינור וצליל פעולת משאבת השמן.
תחזוקה שוטפת: החלף את שמן הסיכה כל 1-3 חודשים או 500-1000 שעות, נקה את מסך המסנן ובדוק את טמפרטורת השמן (לא תעלה על 60 מעלות).
שיפוץ שנתי: נקה ביסודיות את מערכת הסיכה מדי שנה, החלף אטמים וכייל מדי לחץ וכו'.
הערה: בסביבות -אבק גבוה, עומס- גבוה או לחות, יש לקצר את מחזור התחזוקה.
III. ניהול רכיבי מפתח
תחזוקה של להב מסור: השחזה או החלף באופן קבוע את להב המסור כדי לשמור על חדות שיני המסור ולמנוע קהות שעלולה לגרום לשחיקה של הציוד.
מערכת הילוכים: בדוק מדי שבוע את השימון של בורג ההובלה ומסילות ההובלה, והשתמש בגריז בטמפרטורה- גבוהה (כגון Mobil XHP 222) כדי למנוע חלודה ובלאי.
רכיבים חשמליים: בדוק באופן קבוע את מנוע הצעד, ה-PLC וכו', כדי לוודא שאין חריגות.
IV. דרישות אחסון וסביבה
בקרת סביבה: יש לאחסן את הציוד בסביבה-מאווררת היטב ויבשה נקייה מגזים קורוזיביים, עם טמפרטורה לא נמוכה מ-15 מעלות ולחות נמוכה מ-85% או שווה ל-85%.
הפעלה בטוחה: הפעל את המכונה מספר דקות לפני ההפעלה, וכבה את החשמל לאחר עצירה כדי למנוע סכנות בטיחותיות.
V. תמיכה מערכתית ומקצועית
הקמת מערכת תחזוקה: הגדירו בבירור את מחזור התחזוקה, הפריטים והאדם האחראי כדי להבטיח ביצוע תקין.
פריטי-טכנולוגיה גבוהה: עבור פריטים הדורשים מומחיות טכנית גבוהה, כגון כיול נתיב אופטי ותחזוקת צינורות לייזר, מומלץ ליצור קשר עם-שירות לאחר המכירה של היצרן.
