א. הבהרת דרישות הליבה לתהליך
ראשית, אשר את הדברים הבאים:
1. סוג החומר: לחומרים כגון סרטים (PET, BOPP), נייר, נציץ וסרטים אופטיים יש רגישויות מתח שונות באופן משמעותי.
2. טווח עובי חומר: לדוגמה, סרטים בעובי של 0.012-0.08 מ"מ דורשים מערכת כוונון מתח מדויקת יותר.
3. דרישות קוטר ורוחב גליל: מרופד CR500 תומך ברוחב חומר גלם של 80–500 מ"מ ובקוטר גליל מרבי של Φ600 מ"מ. ודא שמפרטי הציוד מכסים את מגוון המוצרים שלך.
4. דרישה לפונקציית סלילה דו-כיוונית: סלילה הפיכה לאחור מונעת ביעילות הצטברות מתח חד-כיוונית, משפרת את שטוחות הגלגול ומתאימה לחומרים בעלי ערך מוסף- גבוה.
II. התמקד בפרמטרים טכניים מרכזיים
1. מערכת בקרת מתח
תעדוף דגמים עם בקרת מתח מחודדת, אשר מתאימה אוטומטית את המתח על סמך שינויים בקוטר הגלגול במהלך הסלילה כדי למנוע אטימות פנימית ורפיון חיצוני. מומלץ: פתרון שילוב של מצמד אבקה מגנטי + מנוע בתדר משתנה, יחד עם כוננים בעלי ביצועים גבוהים, כגון אלו של YASKAWA (יפן), מבטיח שידור יציב.
2. דיוק תיקון ויישור: מצויד בהתקן ייעודי לתיקון קצוות (כגון CanRise LPC-16), מושגת בקרת סטייה בטווח של ±0.5 מ"מ, מה שמבטיח קצוות מסודרים.
פונקציית תיקון אוטומטי בשילוב עם הידוק גל אוויר מתאימה ליישור מדויק בפעולה-במהירות גבוהה.
3. אוטומציה וקלות תפעול: בחר ציוד עם בקרת PLC, מסך מגע או ממשק תפעול מסוג -כפתור, תומך בזיכרון פרמטרים, הגדלת/הפחתה אוטומטית של מהירות ופונקציות נוספות להפחתת הקושי בהפעלה ידנית.
תצורות אופציונליות כוללות סילוק סטטי, רכיבים להסרת אבק, והתקן רולר איטום לשיפור הניקיון ואיכות הסלילה.
4. יציבות ציוד וצריכת אנרגיה: שימוש ברכיבי אמינות- גבוהה כגון ספקי כוח-נמוכים (כגון טייוואן MW) ומנועי רעש-נמוכים (DNL) מאריכים את מחזורי התחזוקה.
צריכת החשמל הכוללת נשלטת בתוך 3.5kW, מאזנת חיסכון באנרגיה ותפוקת הספק.
